بفضل الأساس التقني القوي ونظام الجودة المعتمد ISO، تساعد Hengye عملاءها في مختلف الصناعات على تحسين كفاءة المعالجة، وتقليل تكاليف التشغيل، والامتثال للمعايير البيئية العالمية.
نادراً ما يتم تحقيق المعالجة الفعالة لمياه الصرف الصناعي باستخدام قطعة واحدة من المعدات. ويتطلب الأمر سلسلة متسلسلة من عمليات الوحدة - تستهدف كل منها فئات معينة من الملوثات - تعمل بالتنسيق لتقليل التلوث تدريجيًا إلى مستويات متوافقة مع التصريف. ويختلف تكوين سلسلة المعدات هذه بشكل كبير بين الصناعات، ولكن المنطق الأساسي يتبع بنية ثابتة: الفصل الفيزيائي يسبق المعالجة الكيميائية، التي تسبق التلميع البيولوجي، الذي يسبق إدارة المواد الصلبة النهائية.
بالنسبة للمرافق مثل مصانع الكيماويات، ومصانع الجلود، ومصانع الورق، يدمج قطار المعالجة عادةً الفحص والمساواة عند المدخل، يليه خزانات التخثر والتلبد، ووحدات الترسيب أو التعويم بالهواء المذاب (DAF)، والمفاعلات البيولوجية، وأجهزة التنقية الثانوية، ومعدات نزح المياه من الحمأة في النهاية. اختيار الحق معدات معالجة مياه الصرف الصحي لكل مرحلة - وضمان التوافق بين الوحدات من حيث القدرة الهيدروليكية، والتحميل الكيميائي، وتكامل التحكم - هو ما يفصل النظام الذي يلبي معايير التفريغ باستمرار عن النظام الذي يواجه صعوبات في ظل ظروف التشغيل الحقيقية. تطبق شركة Hengye Technology فلسفة تصميم متكاملة تحدد اختيار المعدات وفقًا لملف الملوثات المحدد وجدول الإنتاج لكل منشأة عميل، بدلاً من الالتزام بالتكوينات العامة.
تولد العمليات الصناعية المختلفة مياه صرف ذات بصمات ملوثة مختلفة بشكل أساسي، وتختلف المعدات اللازمة لمعالجة كل ملف وفقًا لذلك. إن معالجة جميع النفايات السائلة الصناعية باستخدام نهج تكنولوجي موحد يؤدي إلى ضعف الأداء المزمن وفشل الامتثال الذي يمكن تجنبه.
مطابقة معدات معالجة مياه الصرف الصناعي إن الالتزام بمصفوفة الملوثات المحددة لكل قطاع - بدلاً من تطبيق تكوين مقاس واحد يناسب الجميع - هو المبدأ الأساسي وراء أنظمة المعالجة التي تحافظ على الامتثال من خلال تقلب الإنتاج والتغيرات الموسمية المؤثرة.
من بين القرارات الهندسية التي تحدد بشكل مباشر ما إذا كان نظام المعالجة يعمل بشكل موثوق في ظل ظروف التشغيل الحقيقية، يعد تحديد حجم حوض المعادلة وإدارة الحمل الهيدروليكي من بين العناصر الأكثر أهمية - والأكثر ضعفًا في التصميم - في تخطيط مرافق المعالجة الصناعية.
ونادرا ما تولد مرافق الإنتاج الصناعي مياه الصرف الصحي بمعدل موحد. تؤدي أحداث تفريغ الدُفعات، وتغييرات الورديات، ودورات التنظيف المكاني (CIP)، وذروات الإنتاج الموسمية إلى حدوث زيادات في التدفق والتركيز يمكن أن تصل إلى 3-5 مرات متوسط حمل التصميم اليومي خلال أطر زمنية قصيرة. تم تصميم معدات المعالجة النهائية - وخاصة المفاعلات البيولوجية وأنظمة الجرعات الكيميائية - وفقًا لظروف متوسطة ولا يمكنها استيعاب هذه الزيادات دون تدهور الأداء. يعمل حوض المعادلة ذو الحجم المناسب كمخزن هيدروليكي ومخزن للتركيز، مما يخفف من أحمال الذروة قبل أن تصل إلى العمليات النهائية الحساسة.
توصي إرشادات التصميم الخاصة بالمعادلة الصناعية بشكل عام بأوقات الاحتفاظ بـ 4-12 ساعة على أساس متوسط التدفق اليومي، مع أحكام الخلط لمنع ترسب المواد الصلبة والظروف اللاهوائية في الحوض. بالنسبة للنفايات السائلة عالية القوة الناتجة عن التصنيع الكيميائي أو إنتاج الورق، غالبًا ما يتم تبرير فترات الاحتفاظ الأطول بدرجة تباين الأحمال التي تمت ملاحظتها أثناء عمليات تدقيق الإنتاج. تتضمن تقنية Yixing Hengye لحماية البيئة تحليل المعادلة كخطوة قياسية في تصميم نظام المعالجة، وذلك باستخدام بيانات جدول الإنتاج لتحديد الحجم الصحيح لهذا المكون الأساسي المهم بدلاً من تطبيق قواعد الحجم العامة.
يتم التعامل مع معدات معالجة الحمأة ونزح المياه في كثير من الأحيان كفكرة لاحقة في تصميم نظام المعالجة الصناعية، ومع ذلك فهي تأخذ في الاعتبار باستمرار 30-50% من إجمالي تكاليف التشغيل لدورة الحياة ويمثل خطر الامتثال الأساسي إذا تم تحديده بشكل أقل. تولد كل وحدة عملية في سلسلة المعالجة حمأة - ينتج الترسيب الكيميائي حمأة هيدروكسيد المعدن، وتولد المعالجة البيولوجية حمأة النفايات المنشطة، وعمليات الفصل الفيزيائي تركز المواد الصلبة العالقة - ويجب تصميم حجم هذه المواد ومحتوى الرطوبة ومسار التخلص منها بعناية مثل مراحل معالجة السوائل.
تشمل فئات معدات إدارة الحمأة الرئيسية ذات الصلة بمرافق المعالجة الصناعية ما يلي:
يعتمد الاختيار بين هذه التقنيات على خصائص الحمأة، والبصمة المتاحة، واقتصاديات طرق التخلص، وتوافر العمالة - وكلها تختلف بشكل كبير بين قطاعات المواد الكيميائية والجلود والمنسوجات والورق التي تشكل جوهر ممارسة معالجة مياه الصرف الصناعي.